物理處理設(shè)備:作為“前鋒”,負責(zé)去除可見固體。格柵攔截粗大漂浮物;沉砂池分離砂礫;沉淀池(如初沉池、二沉池)依靠重力沉降去除懸浮顆粒;氣浮裝置則利用微氣泡粘附并上浮分離油脂及輕質(zhì)懸浮物;過濾器(砂濾、活性炭濾等)進行深度凈化。調(diào)節(jié)池則確保后續(xù)處理的水量水質(zhì)穩(wěn)定。
化學(xué)處理設(shè)備:扮演“藥劑師”角色。加藥裝置(混凝劑、絮凝劑、酸堿、氧化劑等)投加化學(xué)藥劑;混合反應(yīng)池/器促使藥劑與污染物充分反應(yīng)形成易于分離的絮體(礬花);氧化設(shè)備(如臭氧發(fā)生器、紫外光反應(yīng)器)用于降解難處理的有機污染物和消毒。
生物處理設(shè)備:是系統(tǒng)的“引擎”,利用微生物代謝分解溶解性有機物及氮磷營養(yǎng)鹽?;钚晕勰喾ㄔO(shè)備包括曝氣池(提供氧氣和混合)和二沉池(泥水分離);生物膜法則依賴生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤或移動床生物反應(yīng)器(MBBR)內(nèi)的填料載體培養(yǎng)微生物膜。厭氧反應(yīng)器(如UASB、IC)則處理高濃度有機廢水并產(chǎn)生沼氣。
關(guān)鍵設(shè)備選型取決于廢水水質(zhì)、處理規(guī)模、目標排放標準及投資運行成本。經(jīng)過這些設(shè)備協(xié)同作用,廢水得以凈化,終通過消毒設(shè)備(紫外線、氯、臭氧)殺滅病原體后安全排放或回用。
1.進水監(jiān)控與保障:實時監(jiān)測進水水量、水質(zhì)(如COD、BOD5、氨氮、SS等),及時發(fā)現(xiàn)異常(如工業(yè)廢水沖擊、管網(wǎng)問題),確保處理設(shè)施穩(wěn)定運行。
2.工藝過程控制:精細化管理處理單元(格柵、沉砂池、初沉池、生物反應(yīng)池(A2O、氧化溝、SBR等)、二沉池、深度處理單元)。根據(jù)水質(zhì)、水量變化,動態(tài)調(diào)整曝氣量、污泥濃度(MLSS)、污泥回流比、碳源投加、藥劑投加等關(guān)鍵參數(shù),優(yōu)化脫氮除磷效率,確保出水達標。
3.設(shè)備設(shè)施管理:建立完善的設(shè)備巡檢、維護保養(yǎng)制度(如水泵、鼓風(fēng)機、曝氣器、攪拌器、脫水機、在線儀表等)。實施預(yù)防性維護,及時處理故障,保障設(shè)備完好率和運行可靠性。廠區(qū)構(gòu)筑物、管道、電氣系統(tǒng)的維護也納入日常管理。
1.高標準與嚴要求:北京執(zhí)行嚴格的地方排放標準之一(如DB11/307),出水水質(zhì)要求高(常達地表水IV類甚至更高),運維必須確保穩(wěn)定達標,保障首都水環(huán)境安全及再生水(用于河湖補水、工業(yè)、市政雜用)的供應(yīng)。
2.工藝復(fù)雜性與技術(shù)性:大型污水處理廠普遍采用AAO、MBR、MBBR等工藝,深度處理單元(如反硝化深床濾池、臭氧氧化、活性炭吸附、紫外消毒)廣泛應(yīng)用。運維人員需精通復(fù)雜工藝原理、設(shè)備性能及聯(lián)鎖控制,具備快速診斷和解決工藝異常(如污泥膨脹、泡沫、出水氨氮/總氮波動)的能力。
3.精細化管理與智慧運維:
*監(jiān)控:依托遍布全流程的在線儀表(COD、氨氮、總磷、總氮、pH、DO、MLSS等)實時監(jiān)測,結(jié)合人工巡檢與實驗室檢測,構(gòu)建數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)。
*智能調(diào)控:基于大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化曝氣量、碳源/除磷劑投加、回流比等關(guān)鍵參數(shù),實現(xiàn)節(jié)能降耗與穩(wěn)定運行。